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减速器是工业化生产的关键武器装备之一,利用率超过99%。可以说,只要有旋转区域,就很难离开减速器。今天,我将继续向大家详细介绍减速器和减速器的操作和管理方法,这些方法可以根据需要使用,因为水平建议。
9、减速器专业术语表达
9.1、传动比:输入速与输出速之比;
9.2、等比级数:行星减速器的套数。一般较大可达三级,等比级数越多,效率就会降低;
9.3、负荷高效:减速器在大负荷条件下(常见故障终止输出扭矩)的传输效率高;
9.4、工作使用寿命:额定值下减速器的总运行时间;
9.5、额定值扭矩:是额定使用寿命允许的长期运行扭矩。当输出速度为100转/分时,减速器的使用寿命为人均寿命。当输出扭矩超过两倍时,减速器的人均寿命将降低;
9.6、噪音:企业声贝dB(A),这个值确实是按转速3000转/分,没有负荷,间距减速器1米时测量值;
9.7、回差:固定键入端,顺时针和反方向旋转输出端。当输出端承受正负极2%的额定值扭矩时,减速器输出端由一个微小的角速度,即回程间隙。企业是分,即一度的1/60。
10、减速机常见问题及解决方法
10.1、常见问题
10.1.1、减速器滚动轴承箱磨损,包括外壳滚动轴承箱、箱体内孔滚动轴承室、变速器滚动轴承室磨损;
10.1.2、减速器轴套轴颈磨损,桥轴、健槽等关键磨损位置;
10.1.3、减速器旋转轴带座轴承磨损;
10.1.4、减速器融合面漏水,轴封损坏。
10.2、解决方式
10.2.1、磨损:采用聚合物材料复合材料的修复方法,具有较强的粘附力、优异的抗拉强度等综合能量。使用纤维材料修复,可以避免拆卸和机械加工无焊接内应力危害,修复厚度不受限制,同时商品金属材料不耐受,可以消化和吸收机械设备的冲击振动,防止再磨损,大大提高机械设备部件的使用寿命,节省大量关闭时间,创造巨大的经济价值;
10.2.2、漏水:传统方法必须拆卸和打开减速器后,拆卸和更换密封垫圈或擦拭密封剂,不仅耗时费力,而且不能保证密封的实际效果,并在运行过程中继续泄漏。纤维材料可现场纠正泄漏。原材料具有优异的粘附性、耐磨性和350%的拉伸申度,消除了减速器振动造成的危害,很好地解决了减速器泄漏问题。
10.2.3、 渗油的缘故及解决方法
10.2.3.1、 缘故
10.2.3.1.1、在减速器运行过程中,运动副摩擦热及其工作温度,使减速器温度升高,如果没有气孔或气孔堵塞,机身工作压力缓慢升高,机器温度越高,外部压差越大,润滑脂在压差作用下从间隙泄漏。
10.2.3.1.2、减速器产品结构设计不科学:(1)检查孔后盖板太薄,地脚螺栓拧紧后容易变形,使融合面不均匀,从接触间隙渗油;(2)在减速器生产制造过程中,铸件未进行淬火或质量调节处理,热应力未清除,必须变形,造成间隙和泄漏;(3)外壳上无回油罐,轴密封、轴承端盖、融合面积累润滑脂,在压差作用下从间隙暴露;(4)轴密封产品结构设计不科学。(5)油过多;(6)维护加工工艺不合理。
10.2.3.2、解决方案
10.2.3.2.1、选用适合呼吸阀和孔后盖板,使其通风,与边界完成均压;
10.2.3.2.2、保持带座轴承、端后盖板等油排畅流;
10.2.3.2.3、改进轴封结构;
10.2.3.2.4、选用新型橡胶密封件;
10.2.3.2.5、认真落实维护加工工艺,密封圈不能反转,嘴唇不需要损坏,边缘不能变形,扭转弹簧不能脱落,整体表面可以清洁整洁,密封剂擦拭均匀,油量不能超过油标尺规模。
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