减速机及减速机的运行管理（1）

减速器是工业生产的重要设备之一，利用率超过99%。可以说，只要有传动，就很难离开减速器。将分批向您介绍减速器和减速器的运行管理。

1、概念

减速器的目的是降低速度，增加扭矩。减速器是一种传动效率超过98%的相对精密设备。

2、工作原理

减速器一般用于低速大扭矩传动设备、电机、内燃机或其他高速运行动力通过减速器输入轴齿轮啮合输出轴齿轮达到减速的目的，普通减速器也会有几对相同的原理齿轮达到理想的减速效果，齿轮尺寸比，即传动比。

3.影响减速器运行质量的主要参数

3.1、齿轮及外壳、密封材料；

3.二、结构设计；

3.3.加工精度；

3.4.轴承质量和使用寿命；

3.5.润滑油质量。

4、减速器分类

4.根据和多级，减速器可分为单级和多级；

4.2 可分为圆柱齿轮减速器、圆锥齿轮减速器和圆锥齿引轮减速器；

4.3 可分为展开式、分流式和同轴式减速器。

5.减速器和变频器的区别

减速器是通过机械传动装置降低电机（电机）的较终输出速度，而变频器是通过改变交流频率来调整电机（电机）的速度。通过变频器降低电机速度，可以达到节能的目的；也就是说，减速器是终端减速，变频器是第一端减速。

6、设计程序

6.1.设计的原始数据和数据；包括类型、规格、转速、功率(或扭矩)、启动特性、短期过载能力、旋转惯性等。(2)工作机械的类型、规格、用途、转速、功率(或扭矩)。工作系统：恒载荷或变载荷、变载荷图、启动、制动和短期过载扭矩、启动频率、冲击和振动程度、旋转方向等。；(3)原动机、工作机、减速器的连接方式、轴向伸长是否具有径向力和轴向力；(4)安装类型(减速器与原动机、工作机的相对位置、垂直、水平)；(5)传动比及其允许误差；(6)尺寸和重量要求；(7)使用寿命、安全性和可靠性要求；(8)环境温度、粉尘浓度、气流速度和pH值；(9)润滑冷却条件(循环水、润滑站)和振动和噪声；

6.2.选择减速器的类型和安装类型；

6.3.初步确定各种工艺方法和参数:选择性能水平、材料、热处理、精加工、润滑、润滑油产品；

6.4.确定传动级数:根据总传动比确定传动级数和各级传动比；

6.5.总体方案设计：确定减速器的结构、轴的尺寸、跨度和轴承型号；

6.6、润滑冷却计算；

6.确定减速器附件；

6.8.绘制施工图。